Baskı makinelerinin iş akışı genellikle, tüm baskı işleminin temelini oluşturan kalıp yapımıyla-orijinal tasarım resmine dayalı baskı kalıpları oluşturma işlemi- ile başlar. Bitmiş klişeler baskı makinesine monte edildikten sonra basınç, mürekkep beslemesi ve hız gibi parametreler, grafik içeriğinin alt tabaka malzemesine doğru şekilde aktarılmasını sağlayacak şekilde ayarlanır. Belirli operasyonel prosedürler farklı baskı yöntemlerine (fleksografi veya ofset baskı gibi) göre biraz farklılık gösterse de temel prensip aynı kalır: mürekkep aktarımı yoluyla görüntülerin ve metnin çoğaltılmasının sağlanması.
Gerçek yazdırma işlemi sırasında, yazdırılan desenlerin net olmasını ve renklerin tutarlı kalmasını sağlamak için mürekkep koşullarının ve ekipman stabilitesinin sürekli izlenmesi çok önemlidir. Ayrıca, ürün özelliklerine bağlı olarak çok-renkli üst baskı gerekli olabilir; bu gibi durumlarda, yanlış hizalamayı önlemek için her bir renk için kesin kayıt korunmalıdır. Baskı aşamasının tamamlanmasının ardından malzemeler, ürünün nihai işlevsel gereksinimlerini karşılamak için kesme, katlama veya şekillendirme gibi sonraki-işlemlere{- tabi tutulur. İş akışının tamamı, bitmiş ürünlerde tutarlı kaliteyi garanti etmek için hem ekipman stabilitesi hem de operatör uzmanlığı açısından özel talepler doğurur.
